由不銹鋼本身屈服點(diǎn)高，硬度高，冷化效果顯著，不銹鋼板大型折彎加工時(shí)的特點(diǎn)如下：

1）不銹鋼板異形加工因?qū)嵝员绕胀ǖ吞间摬?，延伸率低，?dǎo)致所需變形力大。

2）不銹鋼異形加工材料與碳鋼相比，在彎曲時(shí)有較強(qiáng)的回彈傾向。
3）不銹鋼板異形加工相對(duì)于碳鋼由于延伸率低，折彎時(shí)工件折彎角R要大于碳鋼，否則有出現(xiàn)裂紋的可能。

4）由于不銹鋼異形折彎加工硬度高，冷作硬化效應(yīng)顯著因此在選擇壓彎刀具時(shí)要選擇熱處理硬度應(yīng)達(dá)到60HRC以上的工具鋼，其表面粗糙度要比碳鋼的壓彎刀具高一個(gè)數(shù)量級(jí)。

基于上述特點(diǎn)，一般情況下，如果是不銹鋼板折彎加工，單位尺寸越厚，我們需要的折彎力就越大，而且隨著不銹鋼板厚度的增加，在選擇折彎?rùn)C(jī)時(shí)，折彎力也應(yīng)越大?？估瓘?qiáng)度越大，延伸率越小，所需折彎力越大，折彎角應(yīng)該越大；根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)設(shè)計(jì)圖中的板厚與折彎半徑相對(duì)應(yīng)時(shí)，將直角邊的展開尺寸減去兩個(gè)板厚即可達(dá)到設(shè)計(jì)精度要求，而根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算展開尺寸可以大大簡(jiǎn)化計(jì)算過(guò)程，大大提高生產(chǎn)效率；材料的屈服強(qiáng)度越大，彈性回復(fù)越大。為了獲得彎曲零件的90度角度，壓刀的角度應(yīng)設(shè)計(jì)得越小。相對(duì)于碳鋼相同板厚的不銹鋼折彎角較大，這一點(diǎn)應(yīng)特別注意否則會(huì)出現(xiàn)壓彎裂紋，影響工件強(qiáng)度。 
不銹鋼板異形折彎加工的回彈因素：硬度越大，回彈越大；銹鋼板異形折彎加工彎曲半徑料厚與料厚比值越大，回彈越大；一步成型的回彈比多次成型的回彈要大。