鈑金加工只是一系列處理金屬材料的過程，如彎曲、鉚接和焊接。以下是鈑金折彎加工中過程中遇到的問題及解決方法。

題一：外表面被折彎后會有擦傷。

原因：

1、原材料表面不平。

2、凸模彎曲半徑太小。

3、彎縫太小

解決辦法：

1、提高凹模的光潔度。

2、增大凸模的彎曲半徑。

3、調(diào)節(jié)彎曲間隙。

題二：彎頭導(dǎo)致孔變形。

原因：利用彈性彎曲定位孔，由于凹模表面與零件外部表面的摩擦，彎曲臂外側(cè)被拉伸，定位孔就會變形。

解決辦法：

1、采用形狀彎曲。

2、增加頂板壓力。

3、為提高摩擦力和防止零件彎曲時滑移，頂板上加了點紋。

題三：凹形件底部不平

原因：

1、物料本身不平。

2、上下料接觸面積小或上料不足。

3、凹模內(nèi)無頂料裝置

解決辦法：

1、校平材料

2、調(diào)節(jié)上料裝置，增加上料壓力。

3、加裝頂料或修正。

4、加整形手術(shù)。

題四：大型折彎加工折彎邊不平直,尺寸不穩(wěn)定

原因：

1、設(shè)計過程中沒有安排壓線或預(yù)彎曲。

2、材料壓料力不夠

3、彎曲力不均勻或凹模圓角磨損不對稱。

4、高度尺寸太小

解決辦法：

1、設(shè)計壓線或預(yù)折彎工藝

2、提高料力。

3、凹模間隙均勻，拋光圓角。

4、尺寸不得小于限制尺寸。

題五：彎曲表面的擠料變薄。

原因：

1、凹模圓角太小

2、凸凹模間隙過小

解決辦法：

1、增大凹模圓角半徑

2、修正凸凹模間隙

關(guān)于大型折彎加工的問答南通折彎加工廠家鑫聚就先講到這里，感興趣的小伙伴可以接著探討。